70.8万起,时代旗舰尊界 S800 上市,百万级超豪华市场的破壁者
70.8万起,时代旗舰尊界 S800 上市,百万级超豪华市场的破壁者
70.8万起,时代旗舰尊界 S800 上市,百万级超豪华市场的破壁者在半导体封装、高频通信器件、高端传感器等前沿领域,先进陶瓷材料以其(qí)优异的绝缘性、耐高温(nàigāowēn)性、高频特性和化学稳定性,正扮演着越来越关键的角色。然而,这类(lèi)材料的超高硬度(yìngdù)和脆性,尤其是微米级精密结构的加工需求——例如0.1mm级别的超微孔(wēikǒng),一直是横亘在制造效率与良率面前的巨大挑战。传统加工方式(fāngshì)在精度、孔壁质量、刀具损耗和效率方面频频遭遇瓶颈。
破局时刻已然到来!深圳市朗恩精密科技有限公司凭借深厚的技术积累和持续创新,成功实现(shíxiàn)半导体先进陶瓷材料精密CNC加工(jiāgōng)设备的革命性(gémìngxìng)工艺突破!其推出的新一代高精尖加工设备,一举(yījǔ)将可稳定加工的孔径极限下探(xiàtàn)至0.1mm,同时整体加工效率实现了30% 的显著跃升,为行业树立了全新标杆。
[图(tú)1:朗恩超声波精密加工中心Ultra 500]
核心利器:国内独家超声热缩刀柄装置(zhuāngzhì)
朗恩精密此次突破的核心(héxīn)引擎(yǐnqíng),是其国内首创并独家应用的超声热缩刀柄装置。这一革命性技术融合了高频超声波(chāoshēngbō)振动与精密热缩夹持两大优势:
[图2:超声热缩(rèsuō)刀柄]
极致(jízhì)精度:有效(yǒuxiào)抑制加工过程中的振动,显著提升系统刚性,结合优化的加工策略,使得陶瓷材料加工精度误差可稳定控制在令人惊叹的 ±0.005mm 范围(fànwéi)内。
超长寿命:超声波辅助加工有效降低了切削阻力与摩擦热,结合热缩刀柄(dāobǐng)带来(dàilái)的超高夹持精度和稳定性,使得刀具寿命提升50%以上,大幅降低用户耗材(hàocái)成本。
完美孔壁:特别针对0.1mm级别超(chāo)微孔加工,该技术能有效减少材料崩边、微裂纹等缺陷,获得(huòdé)光滑、垂直度高的理想孔壁质量。
硬核(yìnghé)基石:三轴直线电机驱动与矿物铸件床身
为实现纳米级动态响应与极致稳定性,朗恩精密新(xīn)设备采用了三轴全(sānzhóuquán)直线电机驱动系统:
闪电响应:直线(zhíxiàn)电机无接触、无滞后,提供超高速运动与(yǔ)瞬时响应能力。
纳米级精度:设备定位精度(dìngwèijīngdù)高达0.002mm,重复(chóngfù)定位精度更达到0.0005mm(特定环境下测量),为(wèi)微米级特征的精密雕琢提供了坚实保障。
设备床身则选用(xuǎnyòng)顶级大理石矿物铸件复合材料:
超稳抗震(kàngzhèn):材料本身具备极佳的阻尼特性(tèxìng),能高效吸收切削振动和外界干扰。
恒久不变(héngjiǔbùbiàn)形:近乎为零的热(rè)膨胀系数,确保设备在长时间运行及环境温度波动下,几何精度始终如一。
稳固根基:为整机提供了无与伦比的刚性和(hé)稳定性。
[图片3:高稳定性(wěndìngxìng)床身内部构造]
[图片4:陶瓷微细(wēixì)孔加工案例]
碳化硅钻铣(xǐ) 精度±0.002mm
SIC静电(jìngdiàn)吸盘、喷淋盘铣槽钻孔:精度误差:±0.005mm
效率跃升30%,刀具寿命(shòumìng)提升50%,成本效益双赢
工艺瓶颈的突破直接转化为显著的效率(xiàolǜ)提升。在加工诸如氧化铝、氮化铝、氧化锆等典型半导体先进陶瓷材料时,尤其是在进行高密度微孔阵列、复杂精细(jīngxì)轮廓加工时,朗恩(lǎngēn)精密新设备相较传统方案,整体加工效率提升高达(gāodá)30%。这得益于:
● 直线电机(diànjī)带来的超高进给速度和加速度。
● 超声辅助(fǔzhù)加工降低切削力,允许使用更优化的切削参数。
● 刀具寿命大幅延长减少了(le)换刀停机时间。
● 设备高稳定性减少了(le)调试和废品率。
朗恩精密:深耕(shēngēng)精密,引领未来
深圳市朗恩精密科技有限公司始终致力于为高端制造业提供最前沿、最可靠的超(chāo)精密加工解决方案(jiějuéfāngàn)。此次在半导体(bàndǎotǐ)先进陶瓷加工领域的重大突破,不仅体现了公司在核心部件(如(rú)超声热缩刀柄)上的自主研发实力,也彰显了其在整机系统集成与工艺优化方面的深厚功底。
[图片5:客户(kèhù)现场]
0.1mm孔径的稳定实现与30%的效率飞跃,标志(biāozhì)着半导体先进(xiānjìn)陶瓷材料加工技术迈入了全新的“超微孔”时代。朗恩精密以其(qí)国内独家的超声热缩(rèsuō)刀柄技术、纳米级精度的三轴直线电机平台以及超稳矿物铸件床身,为行业提供了攻克陶瓷加工痛点的终极利器。这不仅将加速5G/6G通信、先进封装、功率半导体、MEMS传感器等领域核心陶瓷部件的研发与量产(liàngchǎn)进程,更将重塑相关产业链的竞争力格局。选择(xuǎnzé)(xuǎnzé)朗恩精密,即是选择突破极限的精密力量!(文/谭明)(东方网(dōngfāngwǎng))
在半导体封装、高频通信器件、高端传感器等前沿领域,先进陶瓷材料以其(qí)优异的绝缘性、耐高温(nàigāowēn)性、高频特性和化学稳定性,正扮演着越来越关键的角色。然而,这类(lèi)材料的超高硬度(yìngdù)和脆性,尤其是微米级精密结构的加工需求——例如0.1mm级别的超微孔(wēikǒng),一直是横亘在制造效率与良率面前的巨大挑战。传统加工方式(fāngshì)在精度、孔壁质量、刀具损耗和效率方面频频遭遇瓶颈。
破局时刻已然到来!深圳市朗恩精密科技有限公司凭借深厚的技术积累和持续创新,成功实现(shíxiàn)半导体先进陶瓷材料精密CNC加工(jiāgōng)设备的革命性(gémìngxìng)工艺突破!其推出的新一代高精尖加工设备,一举(yījǔ)将可稳定加工的孔径极限下探(xiàtàn)至0.1mm,同时整体加工效率实现了30% 的显著跃升,为行业树立了全新标杆。
[图(tú)1:朗恩超声波精密加工中心Ultra 500]
核心利器:国内独家超声热缩刀柄装置(zhuāngzhì)
朗恩精密此次突破的核心(héxīn)引擎(yǐnqíng),是其国内首创并独家应用的超声热缩刀柄装置。这一革命性技术融合了高频超声波(chāoshēngbō)振动与精密热缩夹持两大优势:
[图2:超声热缩(rèsuō)刀柄]
极致(jízhì)精度:有效(yǒuxiào)抑制加工过程中的振动,显著提升系统刚性,结合优化的加工策略,使得陶瓷材料加工精度误差可稳定控制在令人惊叹的 ±0.005mm 范围(fànwéi)内。
超长寿命:超声波辅助加工有效降低了切削阻力与摩擦热,结合热缩刀柄(dāobǐng)带来(dàilái)的超高夹持精度和稳定性,使得刀具寿命提升50%以上,大幅降低用户耗材(hàocái)成本。
完美孔壁:特别针对0.1mm级别超(chāo)微孔加工,该技术能有效减少材料崩边、微裂纹等缺陷,获得(huòdé)光滑、垂直度高的理想孔壁质量。
硬核(yìnghé)基石:三轴直线电机驱动与矿物铸件床身
为实现纳米级动态响应与极致稳定性,朗恩精密新(xīn)设备采用了三轴全(sānzhóuquán)直线电机驱动系统:
闪电响应:直线(zhíxiàn)电机无接触、无滞后,提供超高速运动与(yǔ)瞬时响应能力。
纳米级精度:设备定位精度(dìngwèijīngdù)高达0.002mm,重复(chóngfù)定位精度更达到0.0005mm(特定环境下测量),为(wèi)微米级特征的精密雕琢提供了坚实保障。
设备床身则选用(xuǎnyòng)顶级大理石矿物铸件复合材料:
超稳抗震(kàngzhèn):材料本身具备极佳的阻尼特性(tèxìng),能高效吸收切削振动和外界干扰。
恒久不变(héngjiǔbùbiàn)形:近乎为零的热(rè)膨胀系数,确保设备在长时间运行及环境温度波动下,几何精度始终如一。
稳固根基:为整机提供了无与伦比的刚性和(hé)稳定性。
[图片3:高稳定性(wěndìngxìng)床身内部构造]
[图片4:陶瓷微细(wēixì)孔加工案例]
碳化硅钻铣(xǐ) 精度±0.002mm
SIC静电(jìngdiàn)吸盘、喷淋盘铣槽钻孔:精度误差:±0.005mm
效率跃升30%,刀具寿命(shòumìng)提升50%,成本效益双赢
工艺瓶颈的突破直接转化为显著的效率(xiàolǜ)提升。在加工诸如氧化铝、氮化铝、氧化锆等典型半导体先进陶瓷材料时,尤其是在进行高密度微孔阵列、复杂精细(jīngxì)轮廓加工时,朗恩(lǎngēn)精密新设备相较传统方案,整体加工效率提升高达(gāodá)30%。这得益于:
● 直线电机(diànjī)带来的超高进给速度和加速度。
● 超声辅助(fǔzhù)加工降低切削力,允许使用更优化的切削参数。
● 刀具寿命大幅延长减少了(le)换刀停机时间。
● 设备高稳定性减少了(le)调试和废品率。
朗恩精密:深耕(shēngēng)精密,引领未来
深圳市朗恩精密科技有限公司始终致力于为高端制造业提供最前沿、最可靠的超(chāo)精密加工解决方案(jiějuéfāngàn)。此次在半导体(bàndǎotǐ)先进陶瓷加工领域的重大突破,不仅体现了公司在核心部件(如(rú)超声热缩刀柄)上的自主研发实力,也彰显了其在整机系统集成与工艺优化方面的深厚功底。
[图片5:客户(kèhù)现场]
0.1mm孔径的稳定实现与30%的效率飞跃,标志(biāozhì)着半导体先进(xiānjìn)陶瓷材料加工技术迈入了全新的“超微孔”时代。朗恩精密以其(qí)国内独家的超声热缩(rèsuō)刀柄技术、纳米级精度的三轴直线电机平台以及超稳矿物铸件床身,为行业提供了攻克陶瓷加工痛点的终极利器。这不仅将加速5G/6G通信、先进封装、功率半导体、MEMS传感器等领域核心陶瓷部件的研发与量产(liàngchǎn)进程,更将重塑相关产业链的竞争力格局。选择(xuǎnzé)(xuǎnzé)朗恩精密,即是选择突破极限的精密力量!(文/谭明)(东方网(dōngfāngwǎng))










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